輻射管是鍍鋅機(jī)組連續(xù)退火爐加熱段的關(guān)鍵設(shè)備，它能輻射鋼帶，消 除鋼帶內(nèi)應(yīng)力，提高塑性性能，達(dá)到退火目的，但輻射管一旦泄漏，就會(huì)對機(jī)組的生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響，甚至影響正常生產(chǎn)。為防止輻射管燒裂，延長其使用壽命，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

1.廢氣中百分之二含量控制在百分之二以下，主要原因是過量氧對助燃性氣體有很強(qiáng)的氮化氧化作用，導(dǎo)致氣體和助燃風(fēng)的燃燒比調(diào)節(jié)，使其燃燒速率低于百分之二。

2.燃?xì)鈮毫刂崎y和燃?xì)鈮毫刂崎y的動(dòng)作要靈敏，不能滯后，確保燃燒時(shí)氣體壓力和氣壓穩(wěn)定，確保燃?xì)獬浞秩紵?/p>

3.排煙速度平穩(wěn)，減少燃燒火焰波動(dòng)。

4.助燃性空氣熱交換裝置不應(yīng)有泄漏，防止排氣扇吸入空氣，影響氣-氣混合燃燒比例。

5.熱交換器的連接法蘭和密封件不得有泄漏，避免外來冷空氣進(jìn)入，盡可能提高助燃空氣的溫度。

6.如條件和資金允許，應(yīng)安裝大型換熱器，利用排氣管外(高達(dá)390℃)排出的廢氣余熱對空氣進(jìn)行預(yù)熱，空氣進(jìn)入燒嘴輻射管中的換熱器后，再將空氣預(yù)熱，以提高助燃空氣的溫度。

7.輻射管溫度超過400℃時(shí)，禁止打開爐蓋，拆下燒嘴和換熱器，防止高溫輻射管遇冷氣收縮而出現(xiàn)裂紋。

8.盡可能安排具有相同加熱要求的帶鋼集中生產(chǎn)。

9.在制作時(shí)，盡量使溫度均勻，避免快速點(diǎn)燒嘴升溫，停止燒嘴工作，進(jìn)行吹掃冷 卻操作。