爐輥的制造工藝越來越先進：

       爐輥是冶金工業(yè)中廣泛使用的設備。其使用壽命是鋼板制造商關心的問題。為了大大提高其使用壽命，爐輥必 須詳細了解爐輥的組裝結(jié)構(gòu)和影響爐輥使用壽命的因素。如何提高爐輥的使用壽命？在許多工廠，矯直機是與四輥軋機相匹配的重要設備。用于矯直未來的熱軋鋼板，使其平直度和浮曲度符合相關規(guī)范，滿足用戶要求。進口矯直機的鋼板溫度通常在500-8℃之間，因此是一個高溫區(qū)。因此，當爐輥表面有麻點或壓痕時，鋼板會劃傷，影響鋼板質(zhì)量，被 迫磨輥或更換輥。原爐輥使規(guī)劃使用壽命為8-10萬噸鋼板，然后更換輥，整個輥安裝在上下輥座上。更換一套爐輥，必 須更換上下輥座。組裝一套爐輥至少需要6個小時，更換一套爐輥至少需要12個小時。目前，中板廠年產(chǎn)量高達70萬噸。如果使用壽命每年至少更換5-6套輥，不僅備件成本高，而且對生產(chǎn)運行率影響很大。

       因此，爐輥的維護和更換需要大量的資金。只有維護設備，延長設備的使用壽命，才能降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

       爐輥是一種非常實用的產(chǎn)品，在許多高溫條件下也非常突出。特別是廣泛應用于石化、鍋爐、食品、電力、爐輥冶煉等行業(yè)。爐輥的生產(chǎn)方法有離心鑄造、精 密鑄造、消失模鑄造、樹脂砂精 密鑄造、砂鑄造和鋼棒、絲綢、沖洗、鍛造、冷 卻、焊 接件等。爐輥主要包括球化爐、退火爐、空腹爐底輥、沉沒輥、穩(wěn)定輥、燒結(jié)爐布輥、合金鋼爐底輥等。

       隨著多年的生產(chǎn)研究，人們對爐輥的要求越來越高，對材料、外觀、爐輥性能的要求也越來越高。因此，企業(yè)要想發(fā)展，就必 須在這些方面下功夫，滿足客戶的需求是關鍵。在耐磨鑄件的鑄造生產(chǎn)中，耐磨鑄件的鑄造工藝設計是必不可少的一部分，而我國數(shù)以萬計的耐磨鑄件鑄造企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的手工制圖方法，主要由工藝設計師手工繪制。雖然一些大型企業(yè)采用了大型鑄造工藝模擬軟件的設計工藝，但對于大多數(shù)中小型耐磨鑄件鑄造企業(yè)來說，高價仿真軟件讓他們感到非常沮喪。對于中小型鑄造企業(yè)來說，由于品種多、新產(chǎn)品多、工藝設計工作量大，是大型鑄件工藝設計的關鍵。FTCAD軟件設計技術的應用，一方面可以節(jié)省設計時間，贏得工期，同時可以設計多種方案，加強對比，選擇更合適的工藝方案，避免不必要的損失。如今，鑄造生產(chǎn)對質(zhì)量的要求越來越高，生產(chǎn)速度越來越快。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝已不能滿足使用的需要。網(wǎng)絡的普及和科技的發(fā)展提高了生產(chǎn)技術和產(chǎn)品的科技含量，大大提高了產(chǎn)品的性能和產(chǎn)量。