輻射管加熱燃燒工藝：

       輻射管廣泛應(yīng)用于加熱爐，是加熱爐的主要加熱元件。目前使用的輻射管主要分為氣體輻射管和電加熱輻射管。其中，氣體輻射管的熱效率約為電加熱輻射管的兩倍。因此，氣體輻射管是未來輻射管的發(fā)展趨勢。在現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下，輻射管企業(yè)的競爭越來越激烈。為了提高市場份額，企業(yè)不斷改進輻射管。然而，技術(shù)創(chuàng)新非常困難。為了降低輻射管的研發(fā)成本，企業(yè)研發(fā)人員應(yīng)準確預(yù)測產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，采用實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和快速設(shè)計的理論方法和工具。在創(chuàng)新理論的指導(dǎo)下，創(chuàng)新實踐將用一半的努力得到兩倍的結(jié)果。

       產(chǎn)品及其技術(shù)的發(fā)展始終遵循一定的客觀規(guī)律，同一規(guī)律往往反復(fù)應(yīng)用于不同的產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，即任何領(lǐng)域的產(chǎn)品改進、技術(shù)改造過程都有規(guī)律可循，所有技術(shù)的創(chuàng)造和升級都發(fā)展出了強大的功能發(fā)展。TRIZ技術(shù)進化理論是專門研究技術(shù)系統(tǒng)進化的。它經(jīng)歷了傳統(tǒng)的TRIZ進化理論、TRIZ進化理論發(fā)展和直接進化理論三個階段，包括技術(shù)進化理論（ET）、技術(shù)進化指導(dǎo)理論（GTE）和直接進化理論（DE）。TRIZ技術(shù)進化理論是專門研究技術(shù)系統(tǒng)進化的。技術(shù)進化理論反映了技術(shù)系統(tǒng)、組件、系統(tǒng)和環(huán)境在進化過程中的重要性、穩(wěn)定性和重復(fù)性。每個進化規(guī)則都包含了不同數(shù)量的具體進化路線和模式。利用TRIZ的技術(shù)進化理論，分析輻射管各主要性能的進化過程，總結(jié)其進化路線，預(yù)測其未來的發(fā)展方向，為企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)提供參考。

       為保證帶鋼加熱溫度的均勻性，所有連續(xù)退爐加熱段均采用輻射管火焰間接加熱方式。燃料與燃燒空氣混合燃燒，形成的高溫?zé)煔庠谳椛涔軆?nèi)流動、換熱、排放，通過輻射和對流向輻射管壁傳遞熱量，然后通過輻射向帶鋼傳遞熱量。這種間接加熱屏 蔽了氣體燃燒火焰的高溫區(qū)域，氣流沖擊和空氣腐蝕對薄帶鋼表面和性能的影響。燃燒過程的目標(biāo)是控制輻射管壁的溫度均勻性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。1連續(xù)退爐輻射管加熱燃燒工藝輻射管作為連續(xù)退爐燃料的燃燒空間，在輻射管一端安裝燃燒器，組織燃料和燃燒空氣進入輻射管腔混合燃燒，形成高溫?zé)煔狻８邷責(zé)煔馔ㄟ^輻射管的整個長度行程，然后從輻射管的另一端排出。在整個煙氣和輻射管壁傳熱過程中，有兩個目標(biāo)：一是提高煙氣與輻射管之間的傳熱效率，提高輻射管壁溫度；二是確保輻射管壁溫度均勻。目前，先進的退火爐燃燒工藝：采用過氧燃燒工藝和煙氣回流技術(shù)。1.1根據(jù)生產(chǎn)負荷調(diào)整退火爐燃燒控制系統(tǒng)。當(dāng)生產(chǎn)負荷高時，所需氣體量大，燃氣燃燒后形成的煙氣量大，輻射管內(nèi)氣流充滿度高，使輻射管壁傳熱效率高、均勻；生產(chǎn)負荷低，所需氣體量小，燃燒后形成的煙氣量小，同一輻射管空間充滿度不足，容易導(dǎo)致輻射管壁溫度不均勻。為適應(yīng)退火爐的生產(chǎn)特點，采用過氧燃燒工藝和動態(tài)空氣燃燒比控制，即當(dāng)生產(chǎn)負荷低時，燃燒空氣量增加，燃燒后煙氣中仍有過多的氧氣。由于過氧燃燒，煙氣量的增加可以提高輻射管內(nèi)煙氣的充滿度和溫度。同時，由于煙氣流量的增加，煙氣流量加 快，火焰延長，輻射管長度方向的溫差降低。

       1.2煙氣回流技術(shù)將輻射管排出的部分煙氣引入燃燒器末端，然后循環(huán)到輻射管。直接利用煙氣余熱，大大提高了輻射管的熱效率。同時，煙氣回流到輻射管燃燒部分，稀釋火焰高溫區(qū)域的溫度，提高墻體溫度均勻性，減少非生成量，是輻射管燃燒Z的有 效節(jié)能減排技術(shù)。煙氣回流循環(huán)分為：強制循環(huán)、自然循環(huán)、外循環(huán)、內(nèi)循環(huán)。