爐輥散熱軸承怎樣清洗？

       爐輥散熱軸承的維護(hù)內(nèi)容包括監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸和檢查。爐輥散熱軸承的旋轉(zhuǎn)聲、振動(dòng)、溫升、潤(rùn)滑劑狀態(tài)是否存在，作為運(yùn)行中的檢查事項(xiàng)。爐輥散熱軸承應(yīng)定期清洗。清洗時(shí)，拆下爐輥散熱軸承。首先，記錄爐輥散熱軸承的外觀，確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘留情況取樣檢查后，用潤(rùn)滑劑清洗爐輥散熱軸承。汽油和煤油通常用作洗滌劑。拆下的爐輥散熱軸承分為粗洗和細(xì)洗。放入容器中，首先放入金屬網(wǎng)底。爐輥散熱軸承不直接接觸容器中的污染物。粗洗時(shí)，爐輥散熱軸承含有污染物旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)損壞爐輥散熱軸承的滾動(dòng)面。請(qǐng)注意。在粗洗油中，用刷子清 除爐輥散熱軸承表面的潤(rùn)滑脂和粘合劑。大致清洗后，轉(zhuǎn)入精洗。精洗時(shí)，清洗油中的旋轉(zhuǎn)軸承。此外，清洗油也需要仔細(xì)清洗。

       加熱爐輥保溫層，屬于耐火保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，采用國(guó)內(nèi)耐火纖維產(chǎn)品、高溫膠或高溫膠、高溫耐熱合金（鋼）替代國(guó)外進(jìn)口材料，解決了體積大、導(dǎo)熱率高、保溫差、功耗大、軸承和電機(jī)負(fù)荷大、壽命短、保溫層表面裂整體剝落等缺 陷。本研究采用三種增強(qiáng)方法創(chuàng)新工藝，采用內(nèi)外剛性結(jié)構(gòu)，不僅具有較高的抗熱震性能和良好的保溫性能，而且能抵抗鐵氧體和氣體的流動(dòng)。內(nèi)外剛性結(jié)構(gòu)加熱爐輥保溫層具有良好的抗熱震性能、重量輕、保溫性能好、能耗和功耗低、使用壽命長(zhǎng)。

       一種具有耐熱沖擊性的爐輥絕緣保護(hù)層，其特點(diǎn)是采用耐火纖維產(chǎn)品的優(yōu)良特性，選擇一種或多種產(chǎn)品作為爐輥上的絕緣層。當(dāng)絕緣層被涂覆或纏繞時(shí)，噴涂膠性高溫涂料或高溫膠，并采用三重增強(qiáng)工藝加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。內(nèi)層為保護(hù)和加固絕緣層，由鋼釘連接到輥上，或用金屬固定網(wǎng)、支架覆蓋，中間層為耐火絕緣纖維產(chǎn)品，中間層為耐火絕緣纖維繩，發(fā)揮保護(hù)和加固的雙重作用。外涂層采用高溫膠漆或高溫膠漆，并與耐火絕緣纖維形成絕緣保護(hù)層。根據(jù)需要，耐火絕緣纖維產(chǎn)品也可以包裹在耐熱合金絲上，形成內(nèi)熱外剛性的整體結(jié)構(gòu)，發(fā)揮三重加固和保護(hù)作用。