熱處理料盤(pán)框架不需要熱膨脹和冷收縮，如果選擇不銹鋼板，結(jié)果很容易無(wú)效，使用壽命很短，成本很高。建議選用非常普通的A3鋼，效果非常好，使用壽命長(zhǎng)，變形小，成本低。熱處理是指一種金屬材料的熱加工，通過(guò)加熱、隔熱、制冷等方式，對(duì)原材料的機(jī)構(gòu)和特性進(jìn)行估計(jì)。

熱處理料盤(pán)加工工藝：

1.淬火操作方法:鋼件加熱至Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下溫度(可查看相關(guān)材料)后，一般隨溫度控制緩慢。

2.淬火操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度，隔熱后以稍微超過(guò)淬火的制冷速率制冷。

3.淬火操作方法：將鋼件加熱至變溫AC3或AC1，隔熱一段時(shí)間，然后在水、硝酸鹽、油或空氣中快速冷 卻。目的：淬火通常是為了更好地獲得高韌性的奧氏體機(jī)構(gòu)。有時(shí)，為了更好地獲得單一對(duì)稱的馬氏體機(jī)構(gòu)，以提高部分鐵素體不銹鋼（如不銹鋼板、耐磨鋼板）的耐磨性和耐腐蝕性。

4.淬火操作方法:將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下的一定溫度，隔熱后在氣體或油、開(kāi)水和水中制冷。

5.熱處理操作方法:淬火后的高溫淬火稱為熱處理，將要求的鋼制零件加熱到比淬火時(shí)高出10~20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，然后在400~720度的溫度下進(jìn)行淬火。

6.及時(shí)性操作方法：將鋼件加熱至80~200度，隔熱5~20小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間，然后用爐子取出，在空氣中冷 卻。目的地：(1)鋼件淬火后的機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，在使用期間減少儲(chǔ)存或變形；(2)緩 解淬火和切割后的熱應(yīng)力，外觀和規(guī)格穩(wěn)定。

7.冷暴 力操作方法：在超低溫物質(zhì)（如液態(tài)氮、液態(tài)氮）中，將淬火后的鋼件制冷至-60~80度或更低。溫度對(duì)稱后，將平均溫度移除至室內(nèi)溫度。

8.火焰加熱表面淬火操作方法:用氧-乙炔氣體混合燃燒的火焰噴灑在鋼制零件表面，加熱快，達(dá)到淬火溫度后立即灑水制冷。

9.電磁感應(yīng)加熱表面淬火操作方法:將鋼件放入傳感器中，使鋼件表面產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，在很短的時(shí)間內(nèi)加熱至淬火溫度，然后灑水制冷。

10.滲氮作業(yè)方法:將鋼件放入滲氮材料中，加熱至900~950度，保溫保溫，使鋼件表面有一定濃度值和深 層滲氮層。

11.滲氮作業(yè)方法:特異性氮原子在5..~600度時(shí)溶解二 氧化氮，使鋼件表面飽和，產(chǎn)生滲氮層。

12.氮碳共滲操作方法:將氮?dú)夂透哳l淬火分別滲入鋼件表面。目的:提高鋼件表面的強(qiáng)度、耐磨性、疲勞和耐腐蝕性。