熱處理料盤測量精 密鑄造溫度誤差值的因素有哪些？

1、觀察孔障礙：對于大多數(shù)儀器來說，任何信號減弱都會導(dǎo)致溫度指示值下降；觀察窗戶上的污垢會影響大多數(shù)高溫計的精度。

2、驗證:行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是每年驗證一次。然而，儀器的漂移和故障有自己的時間表。理想的方法是驗證工廠使用的所有光學(xué)元件(觀察玻璃或觀察鏡)。

3、儀表校準(zhǔn)：透鏡瞄準(zhǔn)要求兩個光學(xué)路程準(zhǔn)確重疊，這將影響常規(guī)高溫計的所有等級。

4、未知/變化中的發(fā)射率-各種合金、擾動效應(yīng)、溫度和波長的依賴以及加工過程中成分的變化等。，所有這些都對發(fā)射率的不可預(yù)測性起著重要作用。

5、觀察窗玻璃材料:并非所有玻璃都具有相同的透射性能；有些是“灰色”的，而另一些玻璃的透射性隨著波長而變化。這將使常規(guī)高溫計失效。

6、蒸汽發(fā)射：對于高壓熔化(接近和超過大氣壓力)，熔池或坩堝中溢出的氣體會增加或減少熱輻射，從而引起誤差。

這些困難是光學(xué)溫度測量的獨(dú)特困難。同時，與精 密鑄造工藝相關(guān)的困難使得任何類型的儀器儀表的溫度測量都變得復(fù)雜，包括:

1、熔化技術(shù):不 良熔化技術(shù)會導(dǎo)致高蒸汽壓力元素過渡沸騰，擾動熔池表面或形成反應(yīng)產(chǎn)品，所有這些都會導(dǎo)致常規(guī)高溫計的誤差。

2、鑄錠、坩堝和線圈之間的匹配:熔化系統(tǒng)的這三個組分對于熔化周期的特性非常重要。匹配不當(dāng)會導(dǎo)致熔化緩慢和不均勻，局部過熱或濺射。這些也是常規(guī)高溫計誤差的來源。

3、工藝變量的可接受范圍:除非整個熔化爐處于穩(wěn)定狀態(tài)(通常是不現(xiàn)實的)，否則在精 密鑄造過程中溫度會有一個范圍。重要的是，這個溫度范圍必 須能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、信號處理能力:測量儀器和控制設(shè)備之間的每一個模擬都是潛在的誤差源，從數(shù)字或數(shù)字到模擬轉(zhuǎn)換，模擬范圍廣泛導(dǎo)致精度不足。